精密鑄造件憑借自身優(yōu)良性能得到了業(yè)界公認(rèn)的好評，無論是從尺寸精度、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量和性能都能滿足用戶的使用需求。精密鑄造件的這些優(yōu)質(zhì)特性和它的澆筑方法和技術(shù)的選擇和掌握都分不開的，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品一定有好的技術(shù)來支持。

   精密鑄造件在生產(chǎn)中常用的鑄造方法有以下幾種：

     1、壓力鑄造法:壓力鑄造法是指液態(tài)金屬在鑄造過程中被迫進(jìn)入模腔，經(jīng)過一定的壓力。壓力鑄造主要包括高壓鑄造和重力鑄造。壓力鑄造通過壓力實(shí)現(xiàn)，使金屬液流動更加順暢，減少氣體混合，提高鑄件質(zhì)量。
     2、低壓鑄造法:低壓鑄造法是指利用液壓和慣性原理，將熔融金屬從下面加入一個封閉的膨脹模具，并施加一定的壓力。低壓鑄造可以消除液態(tài)金屬在液態(tài)表面的氣體夾雜，鑄件表面光滑度高，成型質(zhì)量好。
     3、真空鑄造方法:真空鑄造是在真空條件下鑄造的。真空鑄造可以大大減少鑄件表面的氧化，提高鑄件的質(zhì)量。在真空鑄造下，鑄件凝固速度快，可以有效解決氣孔、爆裂等缺陷，以及微觀組織不均勻的問題。
     4、精密石膏鑄造方法：精密石膏鑄造方法是鑄造過程中的一種新型工藝方法。在此過程中，鑄造主要由石膏混合物制成，使鑄件表面在對比度高的特殊照明下清晰呈現(xiàn)。通過不同的石膏，這種方法可以達(dá)到不同的表面質(zhì)量和精度。

   上述的這些方法有的不屬于硅溶膠精密制造，但也是常用的較砂型鑄造更優(yōu)化的精密鑄造方法。

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