精密鑄件顧名思義就是通過精密鑄造方法加工而成的鑄造產品。精密鑄件具有表面光潔度高，尺寸精度好，可以不再進行機械加工或者只需要少量的加工即可使用，是我們所說的近型鑄造件。

   精密鑄件在加工中也是要涉及到鑄件澆注系統的設計，在這里我們給大家說說這個設計的基本準則。這一準則是為了更好的避免生產中出現縮孔縮松等缺陷，所以要以補縮為基礎，這也是實際生產中會將澆口設置在鑄件較厚大區域的原因。
   精密鑄件澆注系統的設計需要遵循的基本原則主要有以下幾條：
     1.如果鑄件有多個厚薄不同的截面，需要考慮采用多個澆注系統的設計。這種設計同樣適用于澆注大型鑄件，以縮短充型時間和避免澆道處型砂過熱。
     2.應當避免將內澆口放置在砂芯或者型壁的正對面。這種設計會引起金屬液的飛濺和氣孔。
     3.澆口杯與直澆道的直徑比應使整個澆注系統在充型過程中處于充滿狀態。
     4.澆注系統應當在保證金屬液流速最小的基礎上，實現流量的最大化。這將有利于避免金屬液的紊態流動以及減少氣體的卷入。
     5.澆注系統的設計需要確保鑄件的順序凝固。

     6.對于澆注系統的設計，應該盡量避免流動方向及截面的劇烈突變。　

精密鑄件的生產工藝先進，鑄件可以是小巧玲瓏的縫紉機配件，也可以是大型且形狀復雜機械配件，無論哪種精密制造都能很好的完成制作，這也是其他傳統鑄造方法達不到的。

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