精密鑄造是當(dāng)下比較受歡迎的的一種鑄造方法，是一種特種鑄造方法。精密鑄造產(chǎn)品加工精度高，通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了，因?yàn)樗�能夠獲得較為準(zhǔn)確的形狀，以及比較高的鑄造精度。精密鑄造更適合形狀比較復(fù)雜，加工精度要求高的產(chǎn)品加工。

   精密鑄造在澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置影響精密鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度所以澆注時(shí)要有一個(gè)基準(zhǔn)面作為澆注面來參照以提高精準(zhǔn)度。。

   澆注位置的選擇也是有據(jù)可循的。精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面，澆注時(shí)，金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性組織較致密。

   精密鑄造件的大平面朝下或傾斜澆注，由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。

   精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜，為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。

   精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。

   精密鑄造的工藝很復(fù)雜，每一道工序都有不同的作用，為了獲得更好的性能，要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工。

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