精密鑄造是現(xiàn)在大家都知道的鑄造工藝，它的技術(shù)比較先進(jìn)，加工精度高，是一些精度要求高，形狀復(fù)雜的零部件的首選加工方法。

   在日常的生產(chǎn)中精密鑄造的過程中也會出現(xiàn)一些小問題，鼎佳鑄造經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)積累總結(jié)了壓鑄工程中的一些情況，給大家講講。

   當(dāng)壓鑄過程中金屬外濺時，需要重新安裝模具；加大鎖模力，調(diào)整壓鑄機(jī)，使動、定模安裝板相互保持平行；在動模上增加支板，增加套板的剛度。
   壓鑄件陽極氧化后有花紋產(chǎn)生怎么辦？這是噴涂、壓射油散步不均、高速切換位置不當(dāng)或氧化槽銅離子含量過高會造成花紋問題，因此可以讓噴涂、壓射油散布均勻，不聚齊在局部，或設(shè)置好高速切換位置，減少欠鑄現(xiàn)象。
   壓鑄模具發(fā)生粘料現(xiàn)象，檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；修改模具冷卻系統(tǒng)；調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

   一些小問題經(jīng)過多年年的觀察和總結(jié)可以憑借經(jīng)驗(yàn)自己解決，省時省力不必求人。

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