熔模鑄造中型殼質量是很重要的環節,除與操作規范、環境參數、工藝有關外,還與前道工序———蠟模結構 和蠟模組樹的質量緊密相關。
精密鑄造型殼脫蠟工藝,其特征在于,它包括以下步驟完成:先對脫蠟釜進行蒸汽預熱,控制壓力在0.65-0.75MP之間,預熱10-12分鐘;將型殼模組澆口杯向下放置在脫蠟釜裝載車上,送入脫蠟釜,并在10秒鐘內完成關閉脫蠟釜門和打開蒸汽進汽閥門,再在16秒鐘內使蒸汽壓力達到0.65MP;保持脫蠟釜內的壓力在0.65-0.75MP之間,持續8-12分鐘;關閉蒸汽進汽閥門,打開排汽閥門,在50-60秒鐘內使壓力降低到0.45MP,之后在15秒鐘內將蒸汽壓力降至0MP;將蠟排放干凈即可。此工藝,避免了在脫蠟環過程中因為蠟液噴濺而造成的夾雜,提高了五金鑄件、紡織鑄件、縫制鑄件及
不銹鋼精密鑄件的成品率。我們做
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精密鑄造硅溶膠工藝蠟模修整工藝操作守則
1 工藝要求 室溫 24℃±3℃
2 操作程序
2.1修模前應檢查蠟模外觀棱角清晰、表面平整光滑、無缺陷,尺寸符合要求,無變形。
2.2修模
2.2.1用刀片刃口沿著蠟模表面小心而輕柔地刮除飛邊或分模線,不得損傷蠟模。對小飛邊也可直接用布擦除。
2.2.2蠟模凹陷處應用修補蠟修復,修后表面要平整。
2.2.3蠟模上的氣泡必須挑破,用修補蠟修復原狀。
2.2.4對要求高的鑄件其蠟模皺紋必須修補平整光滑。
2.2.5用壓縮空氣氣嘴將蠟屑吹干凈,按要求放在存放盤中。
2.3修模后檢查:檢查蠟模是否完整、有無變形、表面粗糙和字跡是否合格等。
2.4工作完畢,清理現場。
3 注意事項
3.1修光后的蠟模必須達到有關檢驗要求。
3.2修好的蠟模要按要求整齊擺放在存放盤中,防止變形。
3.3做好安全防火工作。
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