在精密鑄造工藝設計，為了保證產品的個性化與高品質特征，我們在精密鑄造件精益設計技術是值得借鑒和推廣的技術方法，可保證產品的原功能設計，同時還保證了制造過程的可操作性，在創造精密鑄件零缺陷目標已達到一個高點。
經濟的精密鑄造落件方式
     某一件產品的鑄造工藝設計時，一般結構的產品設計內澆口充分利用在震動脫殼的過程中脫落，減少落件工序；落件可以錘擊的盡量都要以錘擊方式落件，不要設計為切割落件，氣割落件方式，能源消耗多，效率偏低，把澆口部位加縮頸，落件方式改為錘擊，節約能源，同時提高效率。
鑄件實物廢品率、返修率降到很低
     對產品鑄造工藝優化，充分考慮澆注系統分補縮、脫蠟、除渣、排氣等功能和制殼可操作性，提高深孔、盲孔、凹槽、字符等成功率。盡可能遵守順序凝固或同時凝固原則；同時運用好澆冒口進行補縮；降低鋼水的澆鑄溫度；澆鑄完在澆口杯添加保溫發熱劑等手段，減小實物內部鑄造缺陷（縮孔、縮松）；適當增加集渣包和排氣道；澆注時在澆包用石棉擋渣，減少實物渣、氣孔等缺陷，降低不銹鋼精密鑄件、五金鑄件、紡織鑄件、縫制鑄件產品的廢品率，返修率，開實現產品的零缺陷的目標。
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